1、系统设计
      该公司一期5万吨/年己内酰胺项目上，采用蒸汽型吸收式制冷机制取低温冷水提供萃取等工艺用冷，己内酰胺分馏装置产生的高温水没有得到有效利用，通过空冷器进行降温循环使用，耗电巨大；蒸汽价格较高（内部结算价为80元/吨），采用蒸汽型吸收式制冷机也会产生较高的运行费用。因此，在二期16万吨/年己内酰胺扩建项目上，该公司及相关技术部门出于节能降耗考虑，选用烟台荏原余热制冷方案，应用3台热水型吸收式制冷机，将己内酰胺分馏装置排放的1800m3/h、79℃高温水作为驱动热源，可制取总冷量达13570kW，不仅可以免费获取冷水，还减少了空冷器的投资及电耗，一机两用，既节能又减排。且该项目利用余热制取的冷量满足二期工艺用冷需求后还有富余，因此还可替代部分一期项目采用的蒸汽型吸收式制冷机，节省蒸汽消耗，经济效益显著。

2、节能经济性分析
      该项目经中石化内部核算，实施余热利用项目，年可节约标油达5000吨，系统投资回报期不到二年。

3、系统运行控制
      己内酰胺工艺余热制冷应用流程如下：